Безкоштовна доставка при замовленні від 1500 грн
Фільтр
filter Фільтр
close
Діаметр хвостовика
Довжина
Діаметр головки x довжина ріжучої кромки
Ціна
Сховати arrow
Ціна
Сортувати:
Показати
Фільтр
432 грн/шт
В наявності
Залишилось 2 од.
- +
х 1 шт
Купити
3356.1 грн/шт
Немає в наявності
Доставка товару протягом 3х тижнів після оплати
- +
х 1 шт
Передзамовлення

Топ товарів, що купуються

432 грн/шт
В наявності
Залишилось 2 од.
- +
х 1 шт
Купити
⭐ Категорія товарів Фреза твердосплавна з гострим кінцем конічна MX
⭐ Кількість товарів у наявності 2
⭐ Найдешевший товар 432 грн
⭐ Найдорожчий товар 3356.1 грн
Думка експерта

Фреза твердосплавна з гострим кінцем конічна mx Wurth — прецизійне рішення для точної обробки

Експерт Назар

За роки практики я переконався, що правильний вибір конічної твердосплавної фрези безпосередньо впливає на точність обробки, можливість формування складних геометричних форм та загальну якість високоточних деталей, особливо при роботі з деталями, що потребують формування конічних поверхонь, точних кутових переходів та складних профілів у машинобудуванні та автомобілебудуванні, де навіть найменше відхилення від заданої геометрії може призвести до непрацездатності деталі або дорогого ремонту. Саме тому я завжди обираю конічну твердосплавну фрезу з гострим кінцем mx Wurth — вона забезпечує виняткову точність, гарантує високоякісну обробку складних поверхонь та значно перевершує звичайні фрези за прецизійністю та надійністю формування геометричних форм.

Технологічна досконалість фрези твердосплавної з гострим кінцем конічної mx Wurth полягає у використанні найвисокоякісніших твердосплавних матеріалів з спеціальною прецизійною геометрією, що забезпечує виняткову точність, ріжучу здатність та стабільність при формуванні конічних поверхонь та складних геометричних форм з максимальною точністю та якістю. Високоякісний твердосплав з оптимальним вмістом карбідів забезпечує виняткову твердість та зносостійкість, що дозволяє витримувати найвищі навантаження при обробці твердих металічних матеріалів без втрати геометричної точності. Спеціальна конічна геометрія з гострим кінцем розроблена для формування точних конічних поверхонь — оптимальний кут конуса, правильна форма ріжучої кромки та спеціальна конструкція стружкових каналів забезпечують легке входження у метал, ефективне відведення стружки та стабільну якість обробки без ризику деформації або пошкодження конічної форми. Високоточне виготовлення з мінімальними допусками гарантує максимальну геометричну точність та повторення результатів при серійному виробництві. Спеціальна заточка ріжучої кромки забезпечує легкий вхід у матеріал та чисту обробку поверхні без задирок або нерівностей. Універсальність застосування дозволяє використовувати фрезу для різних операцій — від чорнового до чистового фрезерування конічних поверхонь.

З практики можу поділитися численними прикладами високої ефективності конічної твердосплавної фрези з гострим кінцем mx Wurth у різноманітних умовах прецизійної обробки. Минулого року виконував виготовлення конічних втулок для високоточних механізмів з нержавіючої сталі, де потрібно було досягти виняткової геометричної точності конічних поверхонь з максимальною якістю та швидкістю без жодних відхилень від заданої геометрії. Наявність прецизійної конічної твердосплавної фрези mx Wurth дозволила виконати всі операції з винятковою точністю та якістю — фреза формувала ідеальні конічні поверхні з геометричною точністю до сотих часток міліметра, що скоротило час виробництва майже на 40% порівняно з використанням звичайних фрез, які вимагали багаторазової обробки та додаткової доводки для досягнення необхідної точності. Ще один показовий випадок — виготовлення прецизійних конічних деталей для аерокосмічної промисловості з титанових сплавів, коли потрібно було обробити понад 120 деталей різної конічності з найсуворішими вимогами до геометричної точності та якості поверхні. Конічна твердосплавна фреза з гострим кінцем mx Wurth забезпечила стабільно високу геометричну точність, швидкість обробки та довговічність інструменту при інтенсивному використанні, що дозволило значно підвищити якість конічних деталей та знизити відсоток браку.